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深孔加工刀具硬质合金螺纹梳刀，这是近年来新开发的一种内螺纹加工深孔加工刀具，其刀头上的刀片可以是单片，也可以是多片。机加钻头订制由于刀片上螺距是固定的，因此同种规格的刀片可适用于同螺距的各种不同直径的大螺纹孔加工。5～20)可采用加长或接长麻花钻进行加工，对于特深孔(L/dgt。硬质合金螺纹梳刀片以选用涂层型式为佳，深孔加工刀具切削速度一般可选用100～120 m/min，机加钻头订制应用深孔加工刀具进行大螺纹加工可获得、高质量的加工效果。

近年来，机加钻头订制由于国内需要在大型摇臂钻床上加工大直径孔的零件愈来愈多，因而要求用于大型摇臂钻床的钻孔深孔加工刀具发展创新的呼声也愈来愈高，扁钻能不能进一步改进成为深孔加工刀具也提到了议事日程。

经国内外有关深孔加工刀具单位的研究、改进、开发，现大直径扁钻已成功应用于国内外重型企业对零件大直径孔的加工。

机加钻头订制主要用于深孔内壁盲孔加工，可以用于解决射孔枪内壁盲孔加工，具有加工效率快、加工成本低等优点。本装置结构设计精巧，装置外部设有三个导向块，用来实现装置的导向与支撑，使整套装置在进行长深孔加工时的刚度有了显著提高；装置内部通过将刀具的旋转运动和刀具的进给运动功能精巧的分离实现，保证了传动的平稳性的同时极大提高了加工精度。手铰孔时，在一个方向上用力过大，迫使铰刀向一端偏斜，***了铰孔的垂直度。

除了切削力载荷，切屑形状对于深孔钻削过程具有重要意义。使用机加钻头订制，在进给量f=0.04mm时，形成了合适长度的斜螺旋切屑，没有出现不利的带状切屑段。当进给量提高到f=0.1mm时，出现了单个切屑卷，这同样是适合从孔内顺畅排出的切屑类型和形状。深孔加工刀具按照孔与其他零件相对连接关系的不同，可分为配合孔与非配合孔。将进给量进一步提高到f=0.2mm时，显然产生了大量热载荷，切屑颜色出现了明显变化，形状也变得不规则。当把进给量进一步提高到f=0.3mm时，这种现象变得更为突出，切屑不仅卷曲得特别紧密，而且出现了扁平切屑，可以看出，这种切屑很厚。机械载荷的大小可用于判断刀具磨损状况，随着磨损值的增大，进给力和扭矩的测量值也随之增大。